3. Finition par plans parallèles

Pour la finition, on définit de nouveau une opération par plans parallèles mais en utilisant une fraise hémisphérique de diamètre 2 mm. La fraise est en carbure (DIXI) et on donne dans le tableau ci-dessous les paramètres de coupe utilisés pour cette dernière phase. Ici la hauteur de crêtes a une importance et est définie pour 0,25 mm. Soit une vitesse de broche de 22800 tr/min pour une avance de 850 mm/min.

Paramètres de coupe utilisés pour la fraise hémisphérique de diamètre 2 mm
Vc (m/min)
fz (mm/dent/tour )
z (nb de dents)
ae (mm)
ap (mm)
140
0,019
2
0,8
0,3

Sur la figure 4, on donne les représentations des trajectoires outils et de la simulation de la pièce obtenue par CATIA V5 pour un temps de cycle de 17 min 23 s.

Figure 4. Phase 3 : Finition par plans parallèles.

4. PostProcessing des fichiers APT et des fichiers Heidenhain

Une fois les différentes phases définies dans la partie CFAO, il est maintenant nécessaire de créer les programmes machines afin de réaliser physiquement les pièces. On utilise alors les postprocesseurs standard de CATIA V5 pour exporter en langage Heidenhain. Il est à noter qu'il existe des outils pour définir ses propres librairies pour postprocesseurs (par exemple IMS Post Professional). Dans notre cas, le post-processeur standard permettant de créer des fichiers heidenhain est suffisant, trois lignes seulement sont à modifier (ou à ajouter) pour être compréhensible par l'interpréteur de la machine KERN. Néanmoins, et en toute logique industrielle, il est conseillé d'avoir une librairie adaptée à sa machine et ne nécessitant pas de modifications manuelle (donc dangereuses et ayant pour conséquence de couper la chaine numérique). On donne alors ici les 3 fichiers programmes (format heidenhain) modifiés et compréhensibles par le postprocesseur KERN.

Une méthode plus en vogue est de créer un fichier APT, celui-ci se veut être un format standard qui peut être lu par un interpréteur et ainsi définir un fichier programme associé à la machine de son choix. On ne donne pas ici les fichiers APT mais par simple demande électronique (sebastien.thibaud@free.fr), il m'est possible de vous faire parvenir un lien pour télécharger le projet CATProcess et CATPart de la prothèse.

5. Mise en oeuvre de la fabrication de la pièce sur la machine KERN

Les programmes ayant été chargés dans la microfraiseuse KERN, il nous faut maintenant passer à la mise en oeuvre pratique de l'usinage. Il est à noter et je le regrette qu'un certain nombre de personnes ont tendance à croire, que la réalisation de pièces par usinage est très simple en utilisant un logiciel de CFAO. Or, de la même manière qu'en conception ce n'est pas le logiciel qui va vous apprendre à dessiner et encore moins à concevoir. Ces outils permettent un gain indéniable dans la réalisation (ou la non réalisation) d'une pièce. Lorsque l'on utilise un outil de CFAO, il faut bien évidement savoir comment on va la réaliser. En effet, le programme obtenu dans CATIA a été défini en relation avec la vision bien précise de la mise en position et de la méthode pour réaliser la pièce. Le programme est associé à une origine que l'on va définir physiquement sur la machine.