Activités de Recherche

Mes activités de recherche sont, très souvent, en relation avec les procédés de fabrication et de µfabrication mécanique (Equipe Modélisation et Mise en Forme des Matériaux). Elles ont, principalement, lieu à l'Institut FEMTO-ST / Département Mécanique (Franche-Comté Electronique Mécanique Thermique et Optique - Sciences et Technologies). Cet institut est une Unité Mixte de Recherches associée au CNRS (UMR 6174), à l'université de Franche-Comté (UFC), à l'Ecole Nationale Supérieure de Mécanique et des Microtechniques (ENSMM) et l'Université Technologique de Belfort-Montbéliard (UTBM) .

Il a été créé le 1er janvier 2004 par la fusion de 5 laboratoires de Franche-Comté actifs dans les domaines des Sciences pour l'Ingénieur (SPI) et des Sciences et Technologies de l'Information et de la Communication (STIC), avec des compétences en mécanique, optique et télécommunications, électronique, temps-fréquence, énergétique et fluidique.

L'éffectif total de FEMTO-ST est d'environ 350 personnes dont 200 permanents (130 chercheurs ou enseignants-chercheurs et 70 ingénieurs, techniciens et administratifs). Les recherches sont conduites avec l'aide de 125 doctorants qui reçoivent ainsi une formation par la recherche.

Mes activités de recherche, sont pour l'instant, regroupées en 6 catégories :

Structures minces : Modélisations, simulations et expérimentations des procédés de fabrication de structures minces (emboutissage, hydroformage de flans et de tubes, formage incrémental, découpage)
µFabrication : Développements (Modélisations, simulations et expérimentations) des procédés de µFabrication mécanique (µemboutissage, µhydroformage, µformage incrémental, µforgeage et µfraisage)
Méthodes numériques : Développement d'outils numériques pour la simulation, l'optimisation et le contrôle des procédés de fabrication ainsi que d'outils numériques pour la simulation des enchaînements de procédés et/ou utilisation en service (crash, vibrations, ...)
Dynamique Rapide : Mise au point de stratégies et de lois de comportement adaptées pour la simulation de l'influence des procédés de fabrication sur le comportement en service (crash, vibrations, ...)
Ingénierie Inverse : Utilisation des méthodes modernes pour la reconception et/ou le contrôle de composants (digitalisation / stéréolitographie / coulée sous vide / Mesures sans contact)
Chaîne Numérique : Utilisation des outils de CFAO et d'ingénierie inverse pour la création de composants sans rupture de la chaîne numérique complète.